Islak mendil hattında SKT ve baskı kontrolü: her paket hat hızında okunuyorIslak mendil paketleme hattında endüstriyel kamera ile SKT, lot ve barkod baskısı her pakette okunup doğrulandı; eksik, silik veya kaymış baskılı paketler hattan ayrıldı. Sistem kapalı devre, on-premise çalışıyor.

2026-10-12

Parlak ve kıvrımlı ambalaj yüzeyinde SKT ve lot baskısı zaman zaman silik, eksik, kaymış ya da hatalı tarihle çıkıyordu. Örnekleme ile yapılan kontrol bu paketlerin bir kısmını kaçırıyor, hatalı ürün sevkiyata karışabiliyordu.

Yanlış veya okunamayan SKT; geri çağırma, müşteri şikâyeti ve mevzuat riski anlamına geliyordu.

Folyo ambalaj ışığı yansıttığı için standart kamera ile tutarlı okuma mümkün değildi. Paket çıkışına global shutter endüstriyel kamera ve yansımayı bastıran difüz aydınlatma yerleştirildi; her karede baskı alanı aynı ölçek ve netlikte yakalanıyor.

• Global shutter: hızlı akan pakette bulanıklık yok
• Difüz ışık: folyo yansıması bastırıldı
• Sabit optik: her pakette aynı okuma alanı
• Tetik ile çekim: paket başına tek kare

Yapay zekâ destekli OCR, baskı alanındaki satırları okur ve o vardiyanın üretim emriyle karşılaştırır. Ayrıca baskının kendisi değerlendirilir: eksik karakter, silik baskı, kayma veya taşma tespit edilir.

• SKT doğru tarih ve formatta mı
• Lot numarası üretim emriyle eşleşiyor mu
• Barkod okunabiliyor ve doğru mu
• Baskı eksik, silik, kaymış veya lekeli mi
• Hatalı pakette reject sinyali ve görüntülü kayıt

Sistem tamamen tesis içinde, internete bağlı olmayan kapalı devre bir ağda çalışır. Görüntüler ve kayıtlar tesisten çıkmaz; üretim emri bilgisi yerel sistemden alınır, sonuçlar yerel panele yazılır.

İstasyon devreye alındıktan sonra baskı kontrolü örneklemeden %100 kontrole geçti.

• Her paketin SKT ve lot baskısı hat hızında kontrol ediliyor
• Hatalı baskılı paketler sevkiyattan önce otomatik ayrılıyor
• Her ayrılan paket için zaman damgalı görüntü kaydı
• Operatörün manuel kontrol yükü azaldı
• Denetimlerde baskı kalitesi için dijital kanıt arşivi