Kaynak atölyesinde üretimin dijitalleştirilmesi: her parçanın kaynak ve taşlama süresi artık ölçülüyorBoru ve flanş kaynak istasyonunda mevcut IP kamera ile kaynak süresi, taşlama süresi, parça başı çevrim süresi, çıkan iş adedi ve KKD uyumu (eldiven, yüz koruması) otomatik ölçüldü.2026-10-12
Boru, flanş ve dirsek kaynağı yapan bir metal imalat atölyesinde üretim takibi vardiya sonunda elle tutulan formlara dayanıyordu. Bir parçanın ne kadar sürede kaynatıldığı, ne kadar taşlandığı ve personelin işi kaç dakikada bitirdiği bilinmiyordu. Hype Vision, istasyonu gören mevcut IP kamerayla bu süreci dijitalleştirdi.
Atölyede üretim adetleri ve süreler vardiya sonunda formlara yazılıyordu.
Kamera görüntüsünde istasyon bir analiz alanı (ROI) olarak tanımlandı.
Parça bazında gerçek kaynak ve taşlama süresi ilk kez ölçüldü; Teklif ve maliyet hesabı gerçek çevrim sürelerine göre güncellendi; İstasyon aktif kullanım oranı vardiya bazında görünür oldu
Problem
Atölyede üretim adetleri ve süreler vardiya sonunda formlara yazılıyordu. Hangi parçada ne kadar kaynak ve taşlama yapıldığı, istasyonun gün içinde ne kadar aktif çalıştığı ve teklif/maliyet hesabında kullanılan sürelerin gerçeği yansıtıp yansıtmadığı bilinmiyordu.
Kaynak sırasında eldiven ve yüz koruması kullanımı da yalnızca İSG uzmanının tur attığı anlarda kontrol edilebiliyordu.
Ne ölçüyoruz?
Kamera görüntüsünde istasyon bir analiz alanı (ROI) olarak tanımlandı. Model; kaynak arkını, taşlama kıvılcımını, eldiveni, yüz korumasını ve işlenen parçayı her karede tespit eder. Bu tespitler zamana bağlanarak operasyon verisine dönüşür.
- Kaynak süresi: ark yanık kaldığı toplam süre
- Taşlama süresi: kıvılcım tespit edilen toplam süre
- Parça başı çevrim süresi: işe başlama → parça bitişi
- Çıkan iş adedi: tamamlanan parça sayısı
- Aktif / boşta süre: istasyonun gün içi kullanımı
- KKD uyumu: kaynak ve taşlama anında eldiven ve yüz koruması
Panelde ne görülüyor?
Her tamamlanan parça için bir satır oluşur. Vardiya sonunda istasyon bazında rapor hazırdır; veriler ERP/MES'e veya Excel'e aktarılabilir.
| Parça | Kaynak | Taşlama | Çevrim | KKD |
|---|---|---|---|---|
| Flanşlı boru #14 | 6 dk 40 sn | 2 dk 10 sn | 14 dk | Uygun |
| Dirsek #15 | 4 dk 05 sn | 1 dk 35 sn | 9 dk | Uygun |
| Flanşlı boru #16 | 7 dk 15 sn | 2 dk 50 sn | 16 dk | Eldiven yok · 12 sn |
Gizlilik
Analiz istasyon bazlıdır; yüz tanıma kullanılmaz, kişiler kimliklendirilmez. Görüntü tesis içinde işlenir, panele yalnızca süre, adet ve olay verisi aktarılır.
Sonuçlar
İlk dönemde ölçülen gerçek süreler, planlama ve maliyet hesabında kullanılan varsayılan sürelerle karşılaştırıldı.
- Parça bazında gerçek kaynak ve taşlama süresi ilk kez ölçüldü
- Teklif ve maliyet hesabı gerçek çevrim sürelerine göre güncellendi
- İstasyon aktif kullanım oranı vardiya bazında görünür oldu
- Günlük çıkan iş adedi formsuz, otomatik raporlanıyor
- Kaynak ve taşlama anında KKD uyumu 7/24 kayıt altında
İlgili çözümler
Sık sorulan sorular
Personel takibi mi yapılıyor?
Hayır. Ölçüm istasyon bazlıdır; kim çalıştığı değil, istasyonda ne kadar kaynak, taşlama ve iş yapıldığı ölçülür. Yüz tanıma kullanılmaz.
Yeni kamera gerekli mi?
Bu projede istasyonu gören mevcut IP kamera kullanıldı. Kamera açısı istasyonu ve parçayı net görüyorsa ek donanım gerekmez.
Fabrikanızda yapay zekâ ile neleri tespit edebiliriz?
Mevcut güvenlik kameralarınız üzerinden yapılabilecek İSG, kalite kontrol ve üretim analizlerini birlikte değerlendirelim.
- 15 dakikalık ücretsiz teknik görüşme
- Kamera altyapısı ön değerlendirmesi
- Uygulanabilir yapay zekâ senaryoları