Medikal ambalaj hattında boş paket tespiti: müşteriye giden hatalı paket %94 azaldıSteril medikal sarf malzeme hattında endüstriyel kamera ve kontrollü aydınlatma ile her paket tek tek kontrol edildi; yapay zekâ modeli %98,6 doğrulukla boş paketi ayırdı.2026-10-12
Steril tek kullanımlık medikal ürün paketleyen bir üreticinin hattında, içi boş veya eksik dolmuş paketlerin müşteriye ulaşması hem itibar hem iade maliyeti yaratıyordu. Hype Vision, hatta endüstriyel kamera ve kontrollü aydınlatma kurarak her paketi yapay zekâ ile tek tek kontrol eden bir istasyon devreye aldı.
Paketleme hattında ambalajlar yüksek hızda kapatılıyor ve operatör yalnızca örnekleme ile kontrol yapabiliyordu.
Hype Vision, saha görüntüleriyle eğitilen bir sınıflandırma modeli ile her paketi iki sınıfa ayırır: PRODUCT OK ve EMPTY.
Yapay zekâ modeli doğruluğu: %98,6; Müşteriye ulaşan boş/eksik paket: %94 azaldı; Manuel son kontrol yükü: %70 azaldı
Problem
Paketleme hattında ambalajlar yüksek hızda kapatılıyor ve operatör yalnızca örnekleme ile kontrol yapabiliyordu. Opak olmayan ama baskılı steril ambalajda içeriğin olup olmadığı çıplak gözle hızla ayırt edilemiyordu.
Sonuç: boş veya eksik paketler zaman zaman sevkiyata karışıyor, müşteri şikâyeti, iade ve yeniden paketleme maliyeti oluşuyordu.
Neden endüstriyel kamera ve ışık?
Bu senaryoda belirleyici olan model değil, görüntünün kendisiydi. Standart CCTV açısı ve ortam ışığı ambalaj baskısını öne çıkarıyor, içeriği gizliyordu.
Paketin altına difüz arka aydınlatma yerleştirildi. Işık ambalajdan geçerek içerideki ürünün silüetini görünür hale getirdi; baskı ve yansımalar bastırıldı. Görüntü 8.9 MP global shutter endüstriyel kamera ile hareket bulanıklığı olmadan alındı.
- Global shutter: hızlı akan pakette bulanıklık yok
- Arka aydınlatma: içerik silüeti net, baskı etkisi düşük
- Sabit çalışma mesafesi ve lens: her karede aynı ölçek
- PoE + IP67 gövde: hat ortamına uygun kurulum
Çözüm
Hype Vision, saha görüntüleriyle eğitilen bir sınıflandırma modeli ile her paketi iki sınıfa ayırır: PRODUCT OK ve EMPTY. Karar, paket kamera alanına girdiği anda verilir ve ekranda güven skoru ile gösterilir.
EMPTY kararında hat kontrolcüsüne dijital çıkış ile reject sinyali gönderilir, paket otomatik olarak ayrılır. Her karar zaman damgalı görüntüsüyle kayıt altına alınır; vardiya sonunda geçen/ayrılan paket raporu panelde hazırdır.
Kurulum süreci
- Keşif ve numune görüntü toplama: 2 gün
- Kamera, lens ve aydınlatma montajı: 1 gün
- Model eğitimi ve saha kalibrasyonu: 5 iş günü
- Paralel çalışma (manuel kontrolle karşılaştırma): 2 hafta
Sonuçlar
Paralel çalışma döneminde sistem kararları manuel kontrol ile karşılaştırıldı ve ardından tam otomatik moda geçildi.
- Yapay zekâ modeli doğruluğu: %98,6
- Müşteriye ulaşan boş/eksik paket: %94 azaldı
- Manuel son kontrol yükü: %70 azaldı
- Hat hızında %100 paket kontrolü (örnekleme yerine)
- Her ayrılan paket için görüntülü kanıt kaydı
İlgili çözümler
Sık sorulan sorular
Neden mevcut CCTV kamerası yerine endüstriyel kamera kullanıldı?
Paket içeriği ancak kontrollü aydınlatma ve sabit optikle güvenilir şekilde görünür hale geliyordu. İSG ve operasyon senaryolarında mevcut kameralar yeterlidir; ürün kalite kontrolünde ise çoğu zaman endüstriyel kamera ve ışık önerilir.
Farklı ambalaj ölçülerinde çalışır mı?
Evet. Yeni ölçü veya baskı için kısa bir numune toplama ve kalibrasyon yeterlidir; aynı istasyon birden fazla ürün reçetesi ile çalışabilir.
Fabrikanızda yapay zekâ ile neleri tespit edebiliriz?
Mevcut güvenlik kameralarınız üzerinden yapılabilecek İSG, kalite kontrol ve üretim analizlerini birlikte değerlendirelim.
- 15 dakikalık ücretsiz teknik görüşme
- Kamera altyapısı ön değerlendirmesi
- Uygulanabilir yapay zekâ senaryoları