Beyaz eşya komponent üreten bu tesis (anonim), hat sonunda örnekleme ile kalite kontrol yapıyordu. Hat içi hatalar birikerek fire maliyetine dönüşüyordu.
Önceki süreç
Operatör görsel kontrolle hata yakalamaya çalışıyordu; yorgunluk ve hız nedeniyle küçük yüzey defektleri geç kalabiliyordu.
Fire oranı vardiya bazında %3.2 civarındaydı; kök neden analizi her zaman geç yapılıyordu.
Hype Vision kalite modülü
Hat kamerası görüntüsü modele göre analiz edildi. Yüzey ve montaj sapmaları 0.1–0.3 saniye içinde sınıflandırıldı.
Hata tespitinde kalite mühendisine anlık alarm gitti; isteğe bağlı PLC entegrasyonu ile hat durdurma sinyali tanımlandı (bu tesiste ilk aşamada sadece alarm kullanıldı).
8 haftalık pilot sonunda vardiya bazlı fire oranı %2.5’e indi (yaklaşık %22 göreli iyileşme).
Öğrenilenler
Erken tespit, hurda birikimini keser; asıl tasarruf fire maliyetinde değil müdahale hızındadır.
Model, tesisin kendi parça örnekleriyle birkaç gün içinde ince ayar yapıldı — genel bir “kutudan çıkan” model değildi.
* Müşteri adı ve tesis detayları gizlilik nedeniyle paylaşılmamaktadır. Sonuçlar tesis koşullarına göre değişebilir.